Заказать звонок
Ваш телефон
Удобное время звонка
 
Ваше имя
Заказать
 
Оформить заказ
Ваше имя и фамилия
Телефон для обратной связи
Ваша компания
Какие позиции вас интересуют
Отправить
Сообщение отправлено.

Устройство и принцип работы токарного станка с ЧПУ

Механическая часть станка состоит из трех основных частей:

шпиндель токарного станка1. В головной части станка, находится шпиндель (некое подобие трубы, которое проходит сквозь всю длину станка),  затем располагается главный мотор, который вращает шпиндель.

На шпиндель насажен патрон со стальными кулачками, которые выполняют роль зажимов для обрабатываемого материала.  Как правило, материал заготовки состоит из алюминия, стали или пластика. Заготовки материала загружаются в отверстие шпинделя и закрепляются кулачками, с  помощью специальной педали.

Под шпинделем располагается конвейерная лента, которая собирает и выносит стружку обрабатываемого материала в бак.

 

Инструментальный барабан токарного станка2. В средней части станка располагается инструментальный барабан, который содержит различные инструменты для обработки заготовок (сверла, наружные, внутренние и обрезающие резцы). Барабан подвижен, это позволяет подводить к заготовкам необходимые инструменты.

 

 

задняя бабка токарного станка3. Третий основной узел механической части станка - задняя бабка. Она подпирает длинномерные детали, препятствуя таким образом вибрации при изготовлении изделия.

А также, на станке располагается панель управления. На ней представлены кнопки для ручного управления станком, а также, кнопки для программирования и задания данных, необходимых для выполнения программы.

 

Рассмотрим принцип работы станка:

принцип работы токарного станкаПеред началом работы для обрабатываемой детали подбираются подходящие зажимающие кулачки. Заготовка вставляется в шпиндель и выбирается соответствующая программа для изготовления детали (при этом программа может быть как ручная, так и заранее выставленная).

В соответствии с программой включается в работу инструментальный барабан и подает к детали сверло. При этом и скорость работы патрона, и скорость подачи сверла соответствуют тем режимам резания, которые заданы в программе. Как правило все программы работают с охлаждением, поэтому в конце сверления подается охлаждающая эмульсия и охлаждает детали.

В процессе выполнения программы меняются инструменты, обрабатывающие заготовку. И в конце программы инструментальным барабаном подводится отрезной резец, который отрезает изготовленную деталь. После этого программа завершается и происходит остановка механизмов станка.

Токарные станки от ведущего мирового производителя металлообрабатывающего оборудования Mazak всегда можно купить в компании НПП «ПромТЭК».